罗茨鼓风机利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，广西罗茨风机，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。 罗茨鼓风机广泛应用于轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃和气力输送等行业罗茨风机属容积回转式风机，其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微，转速和流量之间保持正比的关系。为了改善风机的性能，达到节能的目的，需要对风机进行节能改造。那么对于改造后的罗茨风机有什么优点呢？ 1、提高功率因素，减少无功功率损耗。 2、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在效率高状态下。 3、变频器具有先进的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制。 4、节约能源，降低运行成本。 5、实现软启动、启动时无大电流冲击。 6、延长罗茨风机的使用寿命。 罗茨风机在进行节能改造后，改变了过去以调节进出口阀门开度方法来调节风压或风量的生产方法，使设备劳动强度减轻、调节性更好，加强了产品的合格率，实现了节能减耗。
三叶罗茨鼓风机气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，三叶罗茨风机厂，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。该如何降低三叶罗茨鼓风机的噪音呢？下面小编来告诉大家。
1、在罗茨鼓风机上安装消声器
据噪声产生根源的分析，在设计冲天炉鼓风系统时，分别在风机进出口安装了ZHZ—55型直管阻性消声器。为了增加管道的刚性，设计输气管道材料厚度不得不小于3mm。各管道连接发兰连接处做橡胶垫；整个管道网上刷上沥青，贴上一层牛毛软纸，捆绑两层石棉绳，再箍上铁筛网，用麻刀灰抹平。风机底座固定在混凝土上，同时微垫工业毛毯，三叶轮罗茨风机专用油，这样可以吸收一部分声波。
2、将风机房建成隔音室
为了更好地降噪，风机房应该起到隔音室的作用。而这种作用一旦很好发挥，将是解决噪声较好的办法。隔声门为单扇平间夹层木门，中间填玻璃棉，三叶罗茨风机专用油，门的门框作成紧密对拢的斜面，斜面搭碰处贴牢橡胶条和毛毯条，以防止门缝漏风。
3、风机与管道采用软管联接
为了解决静平衡问题，把风机与管道的联接处采用软管联接，这样可使风机振动声波不传到外面。
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